ULZC-3 重锤料位计的 “备用编码器” 配件如何存储与校准？更换时需注意哪些兼容性要求？

备用编码器用于主编码器故障时快速更换，存储不当会导致精度下降，更换兼容性不足会引发测量偏差，需关注存储、校准与兼容性规范：

存储与维护要求：①存储环境：存放于 “恒温恒湿仓库”（温度 15~25℃，湿度 40%~60% RH），避免高温高湿导致码盘变形、电路受潮；编码器需单独包装（防静电袋 + 泡沫缓冲），禁止堆叠重物（避免外壳挤压变形）；②定期检查：每 3 个月通电测试编码器输出信号（用示波器检测 A、B 相脉冲波形，应无失真）；用高斯计测量磁钢磁性（剩余磁感应强度≥1000Gs，衰减超 10% 时补充充磁）；清洁编码器镜头（用无尘布蘸酒精擦拭，避免粉尘影响光信号）；③防静电磁化：存储时远离强磁场（如电磁铁，间距≥1m），避免码盘磁化；操作人员穿戴防静电服，接触编码器前释放静电（触摸接地体）。

校准方法：①零点校准：将备用编码器与 “标准旋转台” 连接（如 Heidenhain MT 2500，精度 ±0.001°），旋转编码器至零点位置，记录输出脉冲值（应为 0），若偏差＞1 脉冲，通过编码器 “零点调整” 功能修正；②精度校准：在旋转台设置多个角度（0°、90°、180°、270°），记录编码器输出脉冲与标准角度对应的理论脉冲（如 1024 线编码器，90° 对应 256 脉冲），偏差应≤±1 脉冲，超差时通过 “线性补偿” 软件调整；③信号完整性测试：用电缆将编码器与控制器连接（模拟实际使用场景），测试编码器在不同转速下（0~1000r/min）的信号传输稳定性（无丢脉冲、无错相）。

更换兼容性要求：①参数一致：备用编码器的 “分辨率”（如 1024 线 / 转）、“输出信号”（如 A/B 相差分信号）、“供电电压”（如 DC24V）需与主编码器完全一致；“轴径”（如 10mm）、“安装方式”（如法兰安装）匹配，避免无法安装；②通信协议兼容：若为式编码器，通信协议（如 RS485、PROFINET）需与控制器兼容，地址、波特率设置一致（如地址 1，波特率 9600bps）；③机械兼容性：编码器轴与驱动轴的同轴度偏差≤0.1mm，端面间隙 0.5~1mm，避免安装偏差导致轴磨损；更换后需进行 “整机校准”（测量料位 0~ 满量程，偏差≤±10mm 为合格）。